Бұл неа Еэлектрлік күріш пісіруге арналған қыздырғыш табақ
Жылыту плиталары әртүрлі электр құрылғыларында кездесетін жалпы қыздыру элементтері болып табылады. Олардың негізгі функциясы - электр энергиясын жылуға айналдыру, осылайша жылытуға қол жеткізу.
Тұрмыстық техникаға арналған алюминий жылыту плиталарының технологиясын толық талдау: даму тарихынан болашақ тенденцияларына дейін
1-тарау: Алюминий жылыту плиталарының дамуы
1.1 Электр жылыту элементтерін ерте зерттеу (1920-1950 жж.)
1920 жылдар: Алғашқы электрлік күріш пештері тиімсіз және қауіпті болатын ашық кедергі сымын пайдаланды.
1930 ж.: слюда{1}}жабынды қыздыру тақталары пайда болды және олар ертедегі электр үтіктерде қолданылды.
1945: Sunbeam американдық компаниясы жылу тиімділігін 35%-ға арттырып, алюминий қорытпасынан жасалған бірінші қыздыру тақтасын шығарды.
1.2 Алюминийді қолданудағы жетістіктер (1960-1980 жылдар)
1967: Жапонияның Panasonic корпорациясы-алюминий қорытпасынан құйылған-жылыту плиталарын жасап, жаппай шығарды.
1972: Алюминий бетінің тотығу мәселесін шешу үшін анодтау технологиясы енгізілді. 1985: АҚШ-тың UL сертификаты алюминий жылыту пластиналарының қос температураны бақылауын талап етеді.
Қазіргі уақытта нарықта тұрмыстық техникаға арналған жылыту плиталарының екі негізгі түрі бар, олардың әрқайсысында әртүрлі өндірістік процесс бар:
1. Дәстүрлі құйма{1}}қыздырғыш плиталар: Алюминий құймалары балқытылған алюминийге балқытылады, содан кейін-құю машинасының көмегімен құйылады.
Қолданылатын негізгі материалдарға: ADC12 алюминий құймалары, темір қыздыру түтіктері, магний ұнтағы, қыздырғыш сым, темір аралық бөлшектер, керамикалық моншақтар және желім жатады.
Өндіріс процесі мыналарды қамтиды: -қыздырғыш пластинаны құю үшін-құю машинасын пайдалану. Балқытылған алюминий шамамен 680 градусқа дейін қызады. Қыздыру тақтасы салқындағаннан кейін саптаманы алу үшін пуансон қолданылады. Содан кейін бұрғылау және бұрғылау станогы қыздыру пластинасын бұрғылау және соғу үшін қолданылады. Соңында, токарь станогы қыздыру тақтасының бетін жону үшін қолданылады. Әрі қарай, қыздыру тақтасы тігіледі. Қарсылық пен кернеу сынақтарынан өткеннен кейін қыздырғыш пластина конвейер лентасынан өтеді, онда ол желіммен және керамикалық моншақтармен қапталған және ақырында дәнекерлеу үтіктің табанына нүктелік дәнекерленген. Беттік әрлеуге табиғи түс, анодтау және бояу кіреді.
2. Слюда жылыту тақтасы
Негізгі материалдар: алюминий орамы және слюда парағы. Өндіріс процесі: Алюминий катушка штампталып, содан кейін слюда парағына жиналады. Беткі әрлеу: Табиғи және электроплатылған.
Түйіндеме:Жылыту плиталарының осы екі түрімен салыстырғанда, бірінші түрі нарықта кеңінен қолданылады және тұрақты, бірақ құны жоғары. Екінші түрі - нарықта сирек қолданылатын жаңа түрі және салыстырмалы түрде жоғары құны-өнімділік коэффициентін ұсынады.
Негізгі өндірістік процестерді салыстыру
|
Процесс түрі |
Қалыптастыру-процессі |
Мика композиттік процесс |
|
Құрылымы |
ADC12 алюминий негізі + магний оксиді оқшаулау + NiCr қыздыру сымы |
алюминий парағы + слюда ламинат |
|
Негізгі қадамдар |
қалып-құю → CNC өңдеу → Тестілеу |
Штамптау → ламинация → ыстық-прессте өңдеу |
|
Жылу тиімділігі |
88–92% |
78–85% |
|
Өмір сүру ұзақтығы |
100 000 термиялық цикл |
50 000 термиялық цикл |
|
Шығындар құрылымы |
Материалдық құны: 65% |
Еңбек құны: 40% |
Қуатты теңшеуге бола ма?
Жауап иә. Жылыту тақтасының қуаты нақты құрылғыға байланысты өзгереді. Тұрмыстық құрылғылар үшін қуат диапазоны 350 Вт, 450 Вт, 550 Вт, 700 Вт, 900 Вт, 1000 Вт, 1200 Вт және 1300 Вт; коммерциялық күріш пешінің қыздыру тақтасы үшін қуат 1600 Вт, 1800 Вт, 2200 Вт, 2500 Вт, 3000 Вт, 3500 Вт және 4000 Вт аралығында болады. Қуатты тұтынушы талаптарына сәйкес реттеуге болады.
Қолданба
Нарықта әртүрлі шағын құрылғылар бар. Жылыту табақтарын қажет ететін негізгі құрылғылар: электр қысымды пештер, күріш пештері, бұқтырылған кәстрөлдер, сауықтыру қазандары, кофе кәстрөлдері, соя сүтін қайнатқыштар және т.б.
