3500 Вт Күріш пешінің жылыту плитасын өндіруші
Өнімнің параметрлері
| Материал | Алюминий |
| Қуат | 3500W |
| Вольтаж | 220-240V |
| Сыртқы диаметрі | 350мм |
| Ішкі диаметрі | 42-43мм |
| Байланыс қашықтығы | 128 мм |
| Қолжетімді салмақ диапазоны | 3800-4000g |
| Қолданба | Өнеркәсіптік күріш пеші |
| Сыйымдылығы | 400 000-500 000 өнім/ай |
| Жеткізіп беру күні | 10-15 күн |
| MOQ | 300 дана |
Өнімдердің артықшылықтары
1. Жылдам қыздыру: 3500 Вт қыздырғыш элементі бар бұл пеш тез қызады, бұл сіздің уақытыңызды үнемдейді және тағамды үстелге тезірек әкеледі.
2. Тұрақты жылу: пісіру бетіндегі жылудың таралуы біркелкі болады, бұл күріштің әр уақытта біркелкі және мұқият пісірілуін қамтамасыз етеді.
3. Энергияны тиімді пайдалану: бұл{1}}қуаты жоғары құрылғы болғанымен, бұл пеш пайдалану кезінде қуат тұтынуды аз ұстау үшін-қуатты тиімді технологияны пайдаланады. Бұл энергияны үнемдеуге және көміртегі ізін азайтуға көмектесетініңізді біле отырып, тамақты жан тыныштығымен дайындай аласыз дегенді білдіреді.
4. Сенімділік: жоғары-сапамен жасалғанADC12 материалдары, жылыту тақтасы өнеркәсіптік қолдану талаптарына төтеп беру үшін- жасалған берік конструкцияға ие. Бұл тамаша, ұзақ{2}}өнімділікке кепілдік береді.
5. Қауіпсіздік мүмкіндіктері: Қызып кетуден қорғау және автоматты өшіру- сияқты қауіпсіздік мүмкіндіктерін қамтитын қыздыру тақтасы пайдаланушы мен жабдықтың қауіпсіздігіне басымдық береді.
6. Оңай техникалық қызмет көрсету: жылыту тақтасының дизайны қарапайым тазалау және техникалық қызмет көрсету процедураларын жеңілдетеді, жалпы пайдалану мүмкіндігін арттырады.
7. Сіздің қажеттіліктеріңізге бейімделген: Біз әртүрлі күріш пештерінің әртүрлі талаптары бар екенін түсінеміз. Сондықтан біздің жылыту плиталарын өнеркәсіптік қондырғыларда жиі кездесетін әртүрлі өлшемдер мен пішіндерге сәйкес келтіруге болады. Бұл икемділік сіздің арнайы қажеттіліктеріңізге қарамастан, күріш пешіңіз біздің жылыту тақталарымен біркелкі жұмыс істейтініне кепілдік береді.
3500 Вт Күріш пешінің жылыту плиталарын өндіру желісі
3500 Вт Күріш пешінің қыздыру тақтасын өндіру қадамдары келесідей:
1. Алдымен алюминий құймасы алюминий балқыту пешінде балқытылған алюминийге ерітіледі. Содан кейін центрифугалық құю машинасының көмегімен қыздыру тақтасы қалыптасады.
2. Ыстық табақтың ортаңғы тесігі перфпресс көмегімен тесіліп шығарылады.
3. Қыздыру пластинасы бұрғылау және бұрғылау станогының көмегімен бұрғыланады және бұрғыланады.
4. Қыздыру тақтасы токарь станогының көмегімен-бұрылады.
5. Кедергі мен кернеу олардың талаптарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін жан-жақты сынаушы көмегімен тексеріледі.
6. Керамикалық моншақтар оқшаулау үшін желіммен қолданылады.
7. Орнату және бекіту үшін темір табақтарды дәнекерлеу үшін нүктелік дәнекерлеуші қолданылады.
8. Пакет
Жылыту тақтасының негізгі нүктесі қандай
Қыздыру элементтерін өндіруге арналған жабдықты өндіруде 20 жылдық тәжірибесі бар сарапшы ретінде Давинчи 3500 Вт күріш пешінің жылыту плитасын өндіру төрт негізгі факторға байланысты екенін түсінеді:
1: Жылыту сымын таңдау және орау дәлдігі
3500 Вт жоғары қуат тығыздығы қыздыру сымына айтарлықтай жүктеме түсіреді. Никель-хром қорытпасы сымы оның тұрақты кедергісі, күшті жоғары{3}}температуралық тотығуға төзімділігі және темір-хром-алюминий сымынан әлдеқайда жоғары қызмет ету мерзімі үшін қолданылуы керек.
Автоматты орамды орау машинасы:Бұл біздің негізгі аймағымыз. Жоғары -дәлдік орау машиналары орау процесінде біркелкі аралық пен тұрақты кернеуді қамтамасыз етеді.
2: Магний оксиді ұнтағы:Магний оксиді ұнтағы жылу өткізгіш{0}} орта болып табылады және оның сапасы жылу тиімділігі мен оқшаулауды тікелей анықтайды. Жылыту элементтері, ең алдымен, тамаша оқшаулау қасиеттерін ұсынатын орташа{2}}температурадағы электрлік магний оксиді-ұнтағын пайдаланады.
Картридж жылытқышы MGO құю машинасы:Толтыру тығыздығы - ең маңызды процесс. Біздің ұнтақ құю машинасы түтікке магний ұнтағының тығыз және біркелкі толтырылуын қамтамасыз ету үшін бірнеше діріл мен дәл бақылауды пайдаланады. Қаптаманың жоғары тығыздығы байланыс аймағын барынша ұлғайтады, жылуды құбырдың бүкіл қабырғасына тез және біркелкі тасымалдауға мүмкіндік береді, жергілікті қызып кетуді болдырмайды және жақсы электрлік оқшаулау беріктігін қамтамасыз етеді.
3: Түтіктерді кішірейту процесі
Түтіктерді қысқарту - бұл борпылдақ құрылымды тұтас, тұтас бүтінге нығыздау процесі. Шөгу машинасы жиырылғаннан кейін құбыр диаметрлерінің жоғары біркелкі болуын қамтамасыз етуі керек. Біркелкі емес шөгу ішкі магний ұнтағының әртүрлі тығыздығына әкелуі мүмкін, бұл жылу өткізгіштікте әлсіз нүктелер жасайды.
18-станциялы құбырлы жылытқышты шөгу машинасы: Шөгілгеннен кейін ылғалдың ауаға енуіне жол бермеу үшін түтік толығымен жабылуы керек. Ылғал магний ұнтағы оның оқшаулау қасиеттерін айтарлықтай төмендетеді, бұл ағып кетуге немесе тіпті қысқа тұйықталуға әкеледі.
4: Беткейлерді өңдеу процесі
Жылыту пластинасының пішіні оның кастрюль негізіне сәйкестігін анықтайды, бұл жылу тиімділігіне тікелей әсер етеді.
Токарлық станок:Токарлық станок қыздыру тақтасының қисық бетін кастрюль негізінің қисаюына дәл келтіре алады. Бос орналасу ауа саңылауларын тудырады, нәтижесінде айтарлықтай жылу шығыны және кастрөлдің біркелкі қызуы болмайды.
Давинчи зауыты
Күріш пеші мен шәйнекті қыздыру элементтерін және электр тұрмыстық техниканы жасау машинасын жасау мен жасаудағы 20 жылдық тәжірибеміз, бізде Фошан мен Чжаньцзянда екі өндірістік базамыз бар, оларда жалпы ауданы 5 000 ㎡, 100-ден астам жұмысшылары бар Қытайда белгілі электр өнеркәсібі орталықтары бар.
Ыстық тегтер: 3500 Вт күріш пешінің жылыту плитасы, Қытай 3500 Вт күріш пешінің қыздыру тақтасы өндірушілері, жеткізушілері