«Көк емдеу» дегеніміз не?
Көгілдір бояумен өңдеу - тот баспайтын болаттан жасалған қыздыру элементтері жасыл түске айналу үшін 1800 градус Цельсийде пештен (аммиак, азот және көмірқышқыл газын пайдалану) арқылы өтетін химиялық немесе термиялық өңдеуден өтетін процесс. Бұл процесс «көгерту» деп аталады. Ол тұрақты ғана емес, сонымен қатар негізгі металмен өте берік байланысады.
«Көгілдірікті емдеудің» үш негізгі функциясы
Жоғары{0}}температурада, жоғары-майлы орталарда жұмыс істейтін ауа қуырғыш қыздырғыш элементтері үшін бұл көк пленка өте маңызды.
1. Сайып келгенде жақсартылған жоғары-температураға төзімділік және тотығуға төзімділік
Ауа қуырғыштың қыздыру элементтері әдетте 200 градус пен 300 градус аралығында жұмыс істейді, үнемі жоғары -температурада құрғақ күйдірілген күйде болады. Өңделмеген тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар: жоғары температурада олар ауадағы оттегімен тез әрекеттесіп, борпылдақ, оңай қабыршақтайтын қызыл тот (темір оксиді) түзеді, бұл құбыр қабырғаларының үздіксіз тоттануына және жұқаруына, ақырында жанып кетуіне әкеледі.
Көгерген болат құбырлар: бетіндегі жұқа, тұрақты темір оксиді қабықшасы оттегінің ішкі металл негізге тиюін тиімді бөгеп, берік «бронь» сияқты әрекет етеді, жоғары -тотығу жылдамдығын едәуір бәсеңдетеді және қыздыру элементінің қызмет ету мерзімін едәуір ұзартады.
2. Коррозияға төзімділік айтарлықтай жоғарылады: Пісіру кезінде ауа қуырғыштары май мен ылғал шығарады. Бұл заттар жоғары температурада қыздыру элементінің бетінде буланып, конденсацияланып, коррозиялық орта жасайды. Көгілдір өңдеу нәтижесінде түзілген темір оксиді қабықшасы химиялық тұрғыдан тұрақты, май мен ылғалдың коррозиясына тиімді қарсы тұрады, болат құбырдың тот басуына жол бермейді және ылғалды ортада қыздыру элементінің ұзақ уақыт бойы қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
3. Оңтайландырылған термиялық сәулелену тиімділігі, көбірек энергияны үнемдеу-Үнемдеу: ауадағы қуырғыштарды қыздыру принципі негізінен жылулық сәулелену болып табылады. Зерттеулер жоғары{3}}температураның белгілі бір жұмыс диапазонында көкшіл-қара беттің ашық метал бетіне қарағанда жылулық сәулелену коэффициенті жоғары екенін көрсетті. Бұл көк{6}}жабынды қыздыру элементінің электр энергиясын инфрақызыл сәулеленуге тиімдірек түрлендіретінін және жылуды тағамға тезірек тасымалдайтынын білдіреді.
Артықшылықтары: жылдамырақ қыздыру жылдамдығы және жоғары жылу тиімділігі, нәтижесінде энергия үнемделеді.
Өндірістік тұрғыдан алғанда, көгерту процесі әдетте қыздыру элементтерін өндіру желісіндегі маңызды соңғы қадам болып табылады. Ауа қуырғыштың қыздыру элементтерін өндіру кезеңдері мыналарды қамтиды: материалды дайындау, сымды орау, жіптерді тігу, ұнтақты толтыру, түтіктерді шөгу, қос{1}}ұшты тазарту, жоғары{2}}температуралық пеш, қалыптау, гидравликалық престеу, түтікті 90 градусқа майыстыру, тойтару, ылғалды кетіру, тығыздағыш түйіршіктерді тығыздау және.
Қорытындылай келе, ауа қуырғыштағы көк қыздырғыш элементті көргенде, сіз жай ғана құрамдас бөлікті емес, күрделі процесті көресіз. Ол мыналарды білдіреді: ұзағырақ қызмет ету мерзімі (жоғары{1}}температуралық тотығуға төзімді), жоғары қауіпсіздік пен сенімділік (коррозияға төзімділік) және жоғары энергия тиімділігі (тиімді жылу сәулеленуі).
Davinci компаниясының қыздыру элементтерін өндіру жабдығы мен шешімдері осы жоғары өнімділік сипаттамалары бар жоғары-сапалы өнімдерді шығаруға көмектесу үшін жасалған. Сіз ауа қуырғыштың қыздыру элементтеріне арналған жабдықты өндіруге қызығушылық танытасыз ба? Davinci сізге өндірістік жабдықты жаңартуға, өндірістік желілерді жобалауға және процестерді оңтайландыруға көмектеседі.
Whatsapp/Wechat/Телефон:+8618029293151
Электрондық пошта:sales1@vincienegy.com
Дженни Яо
